Découvrir la N3P2022-11-16T14:22:37+01:00

Créez des logements abordables partout dans le monde avec l’usine de préfabrication mobile N3P.

Un nom porteur de promesses : la mission de NEULANDT est de permettre d’aménager les terrains vierges afin de les transformer et de les valoriser sur le plan social, économique et environnemental – partout, tous les jours. Fondement de cette mission, l’usine de préfabrication mobile N3P a été spécialement conçue pour la production industrielle de masse d’éléments préfabriqués en béton. Sa technologie papillon innovante, basée sur un coffrage en acier pliant, assure une construction efficace, durable et économique même dans les lieux les plus reculés. De fait, la création de logements abordables partout dans le monde est l’un des défis les plus urgents à venir et dont clé réside dans l’industrialisation de la construction. Avec l’usine de préfabrication mobile N3P, NEULANDT a jeté les fondations qui permettront d’atteindre cet objectif.

Production d’éléments préfabriqués en béton partout où vous en avez besoin: l’usine de préfabrication mobile N3P sur site.

The N3P Portable Precast Plant makes precast concrete parts available at any location without time-consuming transport. Just use the N3P to pour, shutter, and cure concrete directly at the construction site. This efficient method of working using NEULANDT’s N3P Portable Precast Plant makes creating affordable housing and living space possible even in parts of the world where the challenges to urban planning and access to housing are greatest.

The N3P Portable Precast Plant not only produces precast concrete elements, but also promotes the training of local employees. It is also a place where stakeholders exchange knowledge on the industrialisation of the construction industry and the implementation of large-scale construction projects.

DISCOVER THE N3P PRECAST PLANT!

Virtual tour of the N3P precast plant

The production process with the N3P Portable Precast Plant:

Avec l’usine de préfabrication mobile N3P, site de construction et espace de production ne font plus qu’un. L’usine de préfabrication mobile favorise le recours à la main d’œuvre locale et réduit la logistique au minimum. L’usine assure une qualité structurelle maximale, de manière constante, du début à la fin du projet. Une fois les bâtiments achevés sur le site d’un projet, l’usine de préfabrication mobile N3P se démonte simplement pour être transportée sur le chanier chantier suivant. Lorsque nous avons créé notre usine N3P, notre objectif était de mettre en place un processus industrialisé sur les chantiers. À cet effet, nous avons dû décomposer au maximum les tâches habituelles de préparation du ferraillage, fermeture du coffrage, coulage, décoffrage et durcissement. Résultat : une utilisation plus efficace de la main d’œuvre et une production plus rapide.

Develop valuable land with the N3P Portable Precast Plant.

Accomplish the industrialised mass production of precast concrete elements directly at the construction site with the N3P Portable Precast Plant. With its innovative butterfly technology, the plant combines the advantages of horizontal preparation with those of vertical concreting. The modular design of the production plant can thus be flexibly adapted to customer requirements.

Construction worker walks through N3P precast plant

The N3P Portable Precast Plant: the innovative tool for urban and residential planning worldwide.

  • Productivité élevée, qualité et création de valeur
  • Modulaire, économique et évolutive
  • Optimisation du projet de construction
  • High productivity, quality, and value creation: The N3P Portable Precast Plant with its unique butterfly technology increases the productivity of construction projects, standardises quality, and ensures value creation on site. The N3P helps you serve the growing global demand for affordable living space.

  • Modular, economical, and scalable: The N3P Portable Precast Plant from NEULANDT is a modular production plant system. The functional units of the N3P are combined into modules according to customer requirements. Smaller construction projects in particular benefit from this approach. The initial total investment can be kept low and modules upgraded at a later point in time. Because the N3P consists of standardised modules, it can be used by project partners to enter the market and scale up over the long term.

  • Optimisation of the construction project: The N3P Portable Precast Plant from NEULANDT enables simultaneous optimisation of construction time, quality, and costs. Future urban living spaces can thus be built faster, cheaper, more sustainably, and with higher quality.

CONTACTEZ-NOUS

How to produce precast concrete parts onsite with the N3P Portable Precast Plant.

Steps rebar preparation, butterfly preparation, duplex battery with two compartments and initial curing and separation are part of the precast plant service

Préparation du ferraillage

  • Tie rebar cages on the rebar gauge.

Préparation du papillon

  • Assemble stop-end and box-out formworks.
  • Position ready-made rebar cages on the butterfly.
  • Assemble inlays for electrical cables and plumbing.

Pouring

  • Lift the prepared butterfly into the pouring chamber.
  • Close the mould.
  • Pour concrete.
  • Cure the concrete for four hours initially.

Durcissement initial et séparation

  • Lift the butterflies together with the precast elements to the curing area.
  • Strip box-outs and stop-end formworks.
  • Separate panels from butterflies using a crane.

Facts, figures, and advantages of the N3P Portable Precast Plant:

Flexibilité mondiale

  • Transportable, l’usine peut être utilisée partout dans le monde
  • Assemblage/démontage de l’usine en seulement 4 à 6 semaines
  • Unload standard containers (40 ft) quickly and efficiently with our tried-and-trusted transport solution.

Usine «plug & play»

  • 1 batterie duplex avec 14 + 7 coffrages papillon
  • 12 cloisons
  • Infrastructure technique intégrée pour le raccordement à l’électricité et à l’eau
  • Deux ponts roulants intégrés de 12,5 tonnes
  • Chapiteau imperméable 70 x 15,1 x 12,6 m
  • Distributeur de béton

Valeur ajoutée locale

  • Emploi et formation de main d’œuvre locale pour permettre l’exploitation de l’usine N3P avec une productivité maximale
  • Achat, gestion et transport de matériaux au niveau local

Productivité et rentabilité

  • Processus de production à haut rendement et efficace (jusqu’à 300 000 m² d’éléments/an)
  • Fabrication indépendante des conditions météo
  • Réduction de 9 à 40 % des coûts de gros œuvre
  • Délai de construction réduit de 60 à 80 %

Assistance technique : ingénierie

Nous pouvons vous assister dans les domaines suivants:

  • Conception des réservations et des coffrages d’about
  • Conception des tables de ferraillage
  • Construction technique, basée sur
    les matériaux disponibles localement
  • Conception des bâtiments

Assistance technique: exploitation

Nous pouvons vous assister dans les domaines suivants:

  • Assemblage et démontage de l’usine N3P
  • Formation de l’équipe locale pendant la phase de démarrage
  • Mise en place des 3 x 8

The N3P Portable Precast Plant drives an efficiently timed production process.

Icon of a container for the possibility of shipping the precast plant components to a site

Expédition

  • We ship the precast plant components to a site in 40 ordinary sea freight containers – packed and labelled in the order in which to assemble the system.
  • The containers come with a simple unloading mechanism, which minimises heavy equipment usage.
  • To speed operations, foundation work can begin while the equipment is being shipped, in accordance with NEULANDT’s foundation specifications.
Icon of a screwdriver and a wrench illustrates the fast assembly time of the precast plant on site

Construction

  • The plant components are erected in a specific predetermined sequence. This leads to faster assembly times with a minimum number of tasks to be completed on site.
  • The plant is built in 4 to 6 weeks under the direction of a chief operating instructor, together with skilled service technicians and trained labourers.
  • Depending on the size of the construction project and work scope, approximately 2 to 3 hectares of space is required for the plant, including storage areas, concrete mixing unit, the plant itself, on-site infrastructure, offices, and the necessary roads and logistics.
Icon of a light bulb illustrates the training and control throughout the set-up period of the precast plant on site

Formation et contrôle

  • Once the equipment has arrived, our Austrian trainers will support your team throughout the 4 to 6 week set-up period.
  • After the plant has been assembled, operation of the plant is started up. Personnel are trained directly in the plant over a training period of up to three months. Installation is carried out by tower or mobile cranes available on site.
  • Prior planning of every crane movement is recommended in order to minimise lost time on site. In week 7, we conduct a review of the overall building configuration and installation drawings and operational safety plans to ensure that the structure will remain stable during the construction phase.
Icon of a gear with arrows illustrates the production process of the precast plant on site

Production

  • As soon as assembly is complete, production can be ramped up.
  • Output is increased shift by shift until you reach maximum productivity.
  • Our trainers will accompany and support your team over an additional period of 6 to 12 weeks.
  • During the ramp-up phase, the plant is being utilised, which means that panels can be used for construction or sold.
Icon of an arrow illustrates the dismantling of the precast plant on site

Démontage

  • When the construction project is completed, the plant can start to be dismantled, which takes approximately 4 weeks.
  • Once dismantling is complete, the plant can be relocated to your next construction site.
  • The plant is prepared so that it can be moved to the next construction site. Adequate barricades, warning lights, and signs to safeguard traffic in the immediate vicinity of hoisting and manoeuvring must be used.

ENTRONS EN CONTACT

Structural design when working with the N3P Portable Precast Plant.

Vous souhaitez utiliser l’usine de préfabrication mobile N3P pour produire des éléments préfabriqués en béton ? Voici ce que vous devez savoir pour la conception des structures:

NEULANDTcalc Calculator2022-10-21T10:32:01+02:00

Un autre outil important que nous fournissons est NEULANDTcalc.

  • Il permet d’estimer le coût de l’ensemble du projet de construction à partir des données issues de NEULANDTengine.
  • Vous connaissez ainsi d’emblée le coût de la construction de la coque d’un bâtiment donné.
  • Vous pouvez alors comparer le coût d’une construction réalisée avec l’usine de préfabrication mobile N3P et avec d’autres méthodes.
NEULANDTengine Software2022-10-19T18:39:20+02:00

Nous recommandons une conception basée sur un système de grille pour les bâtiments, dans lequel les longueurs individuelles sont combinées pour obtenir une longueur de 6,80 m autant que possible.

  • Essayez de normaliser vos bâtiments autant que possible. Autrement dit, utilisez la même longueur pour les murs et les mêmes dimensions pour les portes, les fenêtres et les ouvertures afin de réduire le nombre d’éléments différents.
  • Prenez le transfert de charges en compte dans la structure et adoptez une conception « mur sur mur ». Une bonne méthode consiste à commencer la conception par le dernier étage du bâtiment.
  • Le logiciel NEULANDT engine, créé sur mesure pour l’usine de préfabrication mobile N3P, comprend d’autres points à prendre en considération.

L’algorithme de ce logiciel calcule les restrictions et les critères pertinents tels que :

  • les dimensions et poids maximaux d’un élément,
  • la position des composants comme les connecteurs et les ancres de levage,
  • la répartition correcte des éléments dans le papillon.
Guide de conception2022-10-19T18:40:13+02:00

Comme toute installation industrialisée, l’efficacité et la rentabilité de la N3P sont maximales quand elle est utilisée à pleine capacité.

C’est-à-dire que la structure du bâtiment que vous décidez, et qui exprime votre conception individuelle, doit correspondre aux capacités de production de l’usine.

Afin d’optimiser la concordance de ces deux éléments, nous avons créé un guide de conception qui couvre les trois facteurs les plus importants :

  • GRILLE
  • NORMALISATION
  • TRANSFERT DE CHARGES
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